Необходимость использования надежного прокладочного материала объясняется тем, что с непрерывно изменяющимися требованиями появляются трудности с выбором изделий для ликвидации неполадок или выполнения ремонтных работ в машиностроительной отрасли промышленности.
Листовой паронит изготавливается согласно ГОСТу.
Продукция создается в ходе вулканизации нескольких ингредиентов:
Готовую смесь подвергают вальцеванию под высоким давлением. Благодаря такой технологии производства паронит получает свои уникальные свойства и высшие эксплуатационные характеристики. Ключевое назначение данного материала – дальнейшее применение для изготовления прокладок и уплотнительных элементов. Такие изделия способны обеспечивать герметичность соединений в различных деталях, узлах и механизмах машин.
В машиностроительной отрасли высоко ценят такие полезные качества паронита, как:
Производители выпускают материал в форме листов. Их толщина обычно составляет около шести миллиметров. Чтобы правильно выбрать материал, необходимо знать его разновидности. Для жидкого азота, аммиака и нефтепродуктов выбирают изделия, выполненные из паронита марки ПОН. Для двигателей внутреннего сгорания чаще используется материал марки ПМБ. Он превосходно подходит для уплотнения деталей для компрессоров.
Чтобы паронитовые изделия длительное время сохраняли свои эксплуатационные качества, нужно знать о правилах хранения и перевозки. Листовой паронит подлежит хранению исключительно в закрытых, хорошо проветриваемых помещениях. Материал должен быть надежно защищен от воздействия солнечного излучения. Срок годности не превышает двух лет.
Транспортировку осуществляют в специальных деревянных ящиках. Производители рекомендуют укладывать материал в пачки до ста штук. Изготовление фланцевых прокладок – одно из приоритетных направлений деятельности нашей компании. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент высококачественной продукции.
Спасибо! Ваша заявка принята Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!