Процесс крепления фланца достаточно сложный – важно соблюдать все правила и последовательность действий. И она будет зависеть от того, какой тип фланцевого соединения предстоит использовать.
Основных разновидностей семь:
Сфера применения фланцевых соединений очень широкая, их устанавливают вместе с шаровыми кранами, сильфонными компенсаторами, задвижками, насосными вибровставками, клапанами, фильтрами, вентилями. Благодаря разъемной конструкции креплений в случае поломки участок трубопровода можно легко заменить.
Даже минимальный перекос или зазор может привести к некорректной работе всей системы.
Для этого можно использовать несколько полезных советов:
Важно учитывать рабочую среду – если она агрессивная, понадобятся дополнительные защитные кожухи.
Если монтаж фланца происходит путем приваривания, выбор способа будет зависеть от крепления. Часто создают люфт, оставляя зазор над соединением. В этом случае используют угловую сварку. Если нужен плотный стык, используют метод «в лодочку». Плоские детали приваривают как снаружи, так и изнутри, чтобы получить более плотный шов. Производить работу можно только на прямой поверхности трубы.
Воротниковые образцы приваривают только по внешней стороне, когда требуется сварка встык. Что касается размеров швов – они зависят от трубы и практически всегда равны толщине стенки (если речь идет о внутренних, внешние их немного должны превышать).
Чтобы произвести работы, понадобится не только сварочный аппарат, но и:
Наша компания специализируется на изготовлении и продаже паронитовых прокладочных элементов. У нас можно заказать такую продукцию оптовой или розничной партией.
Спасибо! Ваша заявка принята Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!