Производство фланцевых прокладок и уплотнений для трубопроводов
8 (351) 214 24 22 пн - пт с 9.00 до 18.00

Производство паронита, правила хранения и перевозки

Паронит – это довольно популярный и востребованный материал. Получают его путем смешивания каучука, асбеста, а также вспомогательных добавок. Применяется паронит в разных сферах промышленности, а также в строительстве. Из него создают великолепные уплотнители, которые обеспечивают абсолютно герметичные условия.

Материал выпускают в нескольких разновидностях, но все они независимо от состава, содержат асбест с каучуком. Различные модификации паронита имеют разные свойства. Они зависят от вспомогательных ингредиентов.

Но общие свойства характерны для всех разновидностей:

  • Хорошее уплотнение, что обусловлено способностью паронита достигать текучести, когда параметры давления составляют 32 МПа. В таком состоянии паронит заполняет собой все щели. Таким образом, обеспечивается абсолютная герметичность.
  • Отличная устойчивость к воздействиям биологического характера. Поэтому паронитовые изделия можно применять в совершенно любых климатических условиях.
  • Податливость в обработке. Листы поддаются обработке, поэтому производители могут выпускать изделия разных форм и конфигурации.
  • невосприимчивость к агрессивным веществам. В смесь добавляют специальные наполнители, получая различные виды паронита, многие из которых устойчиво переносят воздействия агрессивных веществ.

Изготовление

Ключевой компонент, который необходим для производства паронита, – это асбест. Он представляет собой волокнистый минерал, обладающий хорошей прочностью. Но вместе с тем асбест эластичный и не боится воздействия повышенных температур. Хризотиловый асбест с удлиненными волокнами используют для выпуска материал, которому предстоит работать в сложных или агрессивных условиях.

Второй не менее важный ингредиент в смеси – каучук. Больше ценится натуральный, а не синтетический материал, но стоимость его выше. Помимо этих двух компонентов, производители используют и вспомогательные добавки. Все они придают парониту определенные свойства.

Полученную смесь подвергают обработке: сначала нагревают, а затем прессуют и получают листы. Производства паронита регламентирует несколько стандартов, которые обязательно учитывают производители.

Хранение и перевозка

Паронитовые листы принято упаковывать в ящики из дерева или обрешетки. Кроме того, допускается пакетирование с последующим обвязыванием лентой из металла. Если паронит будет перевозиться в закрытом фургоне, можно не использовать упаковку. Если толщина листов составляет максимум два миллиметра, их можно сворачивать в рулоны. Ко всем изделиям необходимо прилагать ярлык, где будет указано название и эксплуатационные характеристики. Перевозить паронит и изделия из него можно любым видом транспорта. 

Согласно общепринятым правилам, хранить паронит можно в закрытых помещениях. Они должны оберегать материал от прямого ультрафиолетового излучения, едких и токсичных веществ. Источников тепла не должно быть поблизости от продукции. Также следует соблюдать температурный режим – паронитовые листы или готовые изделия хранят при температуре не выше 35 градусов. Допускается влажность максимум 65%. Прокладка фланцевая из паронита – востребованный и популярный товар, заказать который можно на сайте нашей специализированной компании.