Уплотнительные прокладки выполняют важные функции, уберегают оборудование и соединения от протечек и возникновения других аварийных ситуаций. Прокладки могут изнашиваться и протекать. Если уплотнитель был неправильно подобран изначально, он не сможет правильно выполнять свои функции. Производители выпускают различные виды прокладок, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, преимуществами и материалами изготовления.
Обзор материалов
Нельзя однозначно сказать, что лучше – фибра или фторопласт. Каждый материал имеет свои особенности и достоинства. Рассмотрим основные материалы, из которых выпускают прокладки:
- Силикон. По сравнению с моделями, выполненными из других материалов, силиконовые элементы выбирают гораздо реже. Причины тому – высокая стоимость. По эксплуатационным характеристикам силиконовые уплотнители похожи на модели из резины, но обладают некоторыми превосходствами. Силикон гораздо эластичнее и более универсальный. В составе отсутствует сера, а также токсичные соединения. Силикон не имеет специфического запаха. Такие модели подходят для использования в сложных условиях, где температурный показатель достигает +350 °С. Но, в отличие от резиновых элементов, силиконовые изделия быстрее изнашиваются.
- Резина. Уплотнители этой категории остаются одними из самых популярных. Производители выпускают эту продукцию в разных формах и размерах. Круглые образцы отливают в заводских условиях, а плоские вырезают из пластин технической резины. К преимуществам таких моделей относят доступную стоимость, электроизоляционные свойства, слабую водопроницаемость. Эти изделия устойчивы к износу. Слабые стороны: возможность деформации и разрушения структуры под воздействием повышенных и пониженных температур. Под влиянием различных процессов резина может утратить эластичность и раскрошиться.
- Паронит. Современный универсальный материал, который нашел широкое применение в разных сферах. Получают паронит путем смешивания различных компонентов. Материал способен выдерживать как пониженные, так и повышенные температуры. Производители выпускают специальные прокладки: армированные, устойчивые к кислотам и щелочам. Активно используют паронитовые модели в разных отраслях промышленности. Изделия обеспечивают великолепную герметичность и служат достаточно долго.
- Фторопласт. Модели из фторопласта обладают повышенной устойчивостью к воздействию химических веществ, температурам. Такие модели могут работать в диапазоне от -200 до +200 градусов. Материал безопасный, поскольку не содержит токсичных веществ.
Изготовление прокладок из паронита – востребованная и популярная услуга, которую предоставляет заказчикам наша специализированная компания.
Доставка по всей РФ
